OEM Sinter Cartridge Filter

Yon katouch metal sintered se yon kalite eleman filtre katouch, Li se te fè nan poud metal ki konpakte ak sintered yo kreye yon materyèl pore ki ka filtre likid ak gaz. Jiska kounye a, nou itilize prensipal 316L Nerjaveèi a paske pèfòmans nan ekselan ak pri ki ba pase lòt moun. Epitou estrikti pore a pèmèt likid la oswa gaz koule nan filtè a, pandan y ap bloke kontaminan oswa patikil. Se konsa, ou ka jwenn pi bon kalite gaz ak likid yo.

Aktyèlman, katouch metal Sinter yo pwensipalman itilize pou filtraj likid ak gaz nan divès endistri tankou pwodui chimik, pharmaceutique, manje ak bwason, ak tretman dlo. Yo anjeneral yo itilize yo retire enpurte, patikil, ak kontaminan nan likid yo oswa gaz yo. Paske nou ka OEM diferan gwosè pò yo entèsepte pi piti enpurte.

Katouch metal Sinter yo souvan te fè soti nan 316L, 316, Bwonz, Inco Nikèl, ak divès kalite Materyèl konpoze, pami lòt moun. Ki materyèl yo sèvi ak depann de aplikasyon an ak likid la oswa gaz yo te filtre. Se konsa, si ou bezwen konfime ki materyèl yo itilize pou eleman filtraj ou yo, tanpri kontakte nou epi di nou kondisyon ou pou itilize katouch yo sintered.

Katouch metal sintered bay ekselan pwopriyete fizik, tankou rezistans nan korozyon, asid, ak alkali. Yo menm tou yo gen yon estrikti fèm ak ki estab epi yo ka Customized nan gwosè espesifik ak gwosè pò ki baze sou bezwen ou yo.

Chwazi gwosè pò ki kòrèk la pou katouch sintered ou a enpòtan anpil pou reyalize nivo efikasite filtraj ou vle a pandan w ap kenbe yon to koule ki apwopriye. Gwosè pò a detèmine ki gwosè patikil yo ka efektivman filtre pandan y ap pèmèt likid la vle pase. Men etap sa yo pou ede w chwazi bon gwosè pò pou katouch sintered ou a:

1. Konprann aplikasyon w lan: Kòmanse pa konprann nati likid w ap filtre a ak patikil oswa kontaminan w vle retire yo. Konsidere faktè tankou distribisyon gwosè patikil, kalite patikil (egzanp, solid, likid), ak nenpòt varyasyon potansyèl nan gwosè patikil.

2. Idantifye objektif filtraj: Detèmine objektif filtraj ou yo. Èske w vize filtraj koryas pou retire pi gwo patikil, filtraj amann pou patikil ki pi piti, oswa filtraj submicron pou kontaminan ki piti anpil?

3. Analiz gwosè patikil: Fè yon analiz gwosè patikil likid yo dwe filtre a. Sa a pral bay bonjan enfòmasyon sou seri gwosè patikil yo prezan. Done sa yo pral ede w detèmine gwosè pò minimòm ki nesesè pou kaptire patikil ki konsène yo.

4. Chwazi Pore Size Range: Baze sou analiz gwosè patikil la, idantifye yon seri gwosè pò ki ka efektivman kaptire patikil yo vle. Gwosè pò yo ta dwe pi piti pase patikil ki pi piti yo ou vle retire, men ase gwo pou evite gout presyon twòp.

5. Konsidere Pousantaj Koule: Kenbe nan tèt ou ke pi piti gwosè pò yo ka lakòz pi gwo gout presyon ak pousantaj koule redwi. Balanse efikasite filtraj ak to koule akseptab enpòtan pou operasyon sistèm efikas.

6. Konsilte Done Manifakti yo: Manifaktirè katouch metal sintered yo souvan bay fèy done ki bay lis kapasite retansyon gwosè patikil yo nan katouch yo. Espesifikasyon sa yo ka ede w matche ak bezwen filtraj ou yo ak opsyon ki apwopriye gwosè pò yo.

7. Esè ak Tès: Si sa posib, fè tès lè l sèvi avèk katouch sintered ki gen diferan gwosè pò pou detèmine kiyès ki pi bon pou aplikasyon espesifik ou a. Evalye faktè tankou efikasite filtraj, pousantaj koule, gout presyon, ak lavi katouch.

8. Konsidere chajman patikil: Konsidere kantite chaj patikil katouch la pral fè eksperyans anvan ou bezwen ranplasman. Yon katouch ki gen pi gwo porositë ka gen yon lavi ki pi long nan aplikasyon ki gen pi gwo konsantrasyon patikil.

9. Chanjman nan lavni: Antisipe nenpòt chanjman potansyèl nan pwosesis ou a ki ta ka afekte gwosè patikil oswa chaj. Chwazi yon gwosè pò ki ka akomode chanjman sa yo san yo pa ranplasman katouch souvan.

10. Konsilte Ekspè: Si ou pa sèten sou gwosè pò ki apwopriye a, konsilte avèk ekspè filtraj oswa ekip sipò teknik manifakti a. Yo ka bay bonjan Sur ki baze sou eksperyans yo ak konesans yo.

Sonje ke seleksyon gwosè pò a se yon aspè kritik nan filtraj efikas. Li esansyèl pou jwenn yon balans ant efikasite filtraj, to koule, ak gout presyon pou asire katouch la sintered fè pi bon pou aplikasyon espesifik ou.

Wi, katouch metal Sinter katouch ka tout bon Customized pou satisfè kondisyon espesifik ak aplikasyon yo. Sintering se yon pwosesis fabrikasyon ki enplike konpakte ak chofaj poud metal jiskaske li fusion ansanm, kreye yon moso solid. Katouch metal Sinter yo souvan itilize nan aplikasyon filtraj kote yo ofri ekselan efikasite filtraj ak rezistans. Pèsonalizasyon katouch sa yo ka enplike divès aspè:

1. Seleksyon Materyèl: Chwa poud metal pou SINTERING ka pwepare baze sou faktè tankou kalite likid yo filtre, tanperati, ak konpatibilite chimik.

2. Gwosè porositë ak estrikti: Gwosè ak distribisyon porositë nan metal sintered yo ka ajiste pou reyalize efikasite filtraj ak pousantaj koule.

3. Dimansyon katouch: katouch koutim yo ka fèt pou anfòm katouch espesifik filtre oswa sistèm. Sa a gen ladan varyasyon nan dyamèt, longè, ak fòm jeneral.

4. Bouchon fen ak Fittings: Bouchon fen katouch la, osi byen ke ekipman inlet ak priz, yo ka Customized pou matche ak kondisyon koneksyon sistèm filtraj la.

5. Tretman Sifas: Yo ka aplike tretman sifas koutim pou amelyore karakteristik tankou rezistans korozyon, fasilite netwayaj, oswa modifye sifas la pou konpatibilite ak sèten likid.

6. Estrikti sipò: Pou aplikasyon ki pi konplèks, katouch sintered ka fèt ak estrikti sipò pou kenbe tèt ak pi wo presyon oswa kenbe entegrite estriktirèl nan kondisyon ki mande.

7. Katouch milti-kouch: Gen kèk aplikasyon ki ka mande plizyè kouch diferan metal sintered oswa gwosè may pou reyalize objektif filtraj espesifik.

8. Kouch espesyal: Kouch adisyonèl oswa tretman ka aplike nan katouch la sintered pou amelyore pèfòmans li nan kondisyon ekstrèm oswa pou aplikasyon espesyalize.

9. Sètifikasyon ak Konfòmite: katouch Customized yo ka fèt pou satisfè estanda endistri espesifik ak règleman, asire yo apwopriye pou itilize nan endistri an patikilye.

10. Karakteristik koule: Ka jeyometri katouch la dwe Customized pou optimize distribisyon koule ak minimize gout presyon atravè medya filtre yo.

Lè w ap konsidere personnalisation nan katouch metal SINTER, li enpòtan pou kolabore ak manifaktirè oswa ekspè ki gen eksperyans nan teknoloji SINTERING. Yo ka bay konsèy sou seleksyon materyèl, konsiderasyon konsepsyon, ak posibilite ki baze sou aplikasyon an gen entansyon. Pèsonalizasyon ofri avantaj nan adapte solisyon an filtraj a bezwen inik nan yon pwosesis oswa endistri yo bay.

Viv yon katouch metal sintered depann de plizyè faktè, ki gen ladan anviwònman an fonksyone, frekans itilizasyon, ak antretyen. Netwayaj regilye ak itilizasyon apwopriye ka siyifikativman pwolonje lavi li.

Netwaye yon katouch metal sintered esansyèl pou kenbe efikasite filtraj li yo ak pwolonje lavi li. Pwosesis netwayaj la depann de kalite kontaminan yo retire ak nati sistèm filtraj la. Men yon gid jeneral sou fason pou netwaye yon katouch metal sintered:

Materyèl ki nesesè:

• Dlo oswa solisyon netwayaj apwopriye
• Bwòs mou oswa eponj
• Lè konprese (si disponib)
• Gan sekirite ak linèt pwoteksyon (si w ap itilize pwodui chimik pou netwaye)

Etap:

1. Preparasyon: Asire w ke sistèm filtraj la etenn, epi nenpòt presyon oswa koule likid yo soulaje anvan ou kòmanse pwosesis netwayaj la.

2. Retire nan sistèm: Retire katouch metal fritté a nan sistèm filtraj la swiv direktiv manifakti a.

3. Premye Enspeksyon: Enspekte katouch la pou siy vizib bouche, fouling, oswa akimilasyon. Sa ap ede w detèmine nivo netwayaj ki nesesè yo.

4. Rense: Si katouch la yon ti kras sal, ou ka kapab rense l avèk dlo. Dousman flite dlo nan katouch la nan direksyon ranvèse koule nòmal la pou deloge epi retire kontaminan ki lach yo.

5. Netwayaj chimik (si sa nesesè): Pou plis kontaminan fè tèt di, ou ta ka bezwen sèvi ak yon solisyon netwayaj twò grav. Swiv etap sa yo si w ap itilize yon solisyon netwayaj:

   a. Melanje solisyon netwayaj apwopriye a jan manifakti a oswa yon ekspè rekòmande. b. Plonje katouch la nan solisyon an pou yon peryòd espesifik (anjeneral rekòmande pa manifakti a). Evite itilize pwodui chimik agresif ki ka domaje katouch la. c. Dousman ajite katouch la nan solisyon an pou ede deloge ak fonn kontaminan yo.

6. Netwayaj mekanik: Sèvi ak yon bwòs mou, eponj, oswa twal mou pou fwote sifas ekstèn katouch la dousman. Pran prekosyon pou pa domaje sifas metal la sintered. Evite itilize materyèl abrazif oswa bwòs ki ka lakòz grate.

7. Backflushing: Backflushing enplike nan dirije dlo oswa netwaye solisyon nan katouch la nan direksyon opoze a koule nòmal la. Sa ka ede deloge epi retire kontaminan ki bloke nan porositë yo. Sèvi ak dlo ba presyon oswa lè pou pwosesis sa a.

8. Rense ak siye: Byen rense katouch la ak dlo pwòp pou retire nenpòt tras nan solisyon netwayaj oswa kontaminan ki lach. Kite katouch la sèk nèt anvan re-enstalasyon. Lè konprese ka itilize pou ede akselere siye.

9. Enspeksyon ak Re-enstalasyon: Enspekte katouch la netwaye pou nenpòt ki rete kontaminasyon oswa domaj. Si li parèt pwòp ak entak, remonte sistèm filtraj la epi re-enstale katouch la.

10. Antretyen regilye: Aplike yon orè antretyen regilye ki baze sou kondisyon operasyonèl sistèm ou an. Entèval netwayaj yo pral varye selon faktè tankou nati kontaminan, pousantaj koule, ak anviwònman an.

Toujou swiv direktiv manifakti a pou netwaye ak antretyen pou evite nenpòt domaj nan katouch metal frint la. Si ou pa sèten sou pwosesis netwayaj la, konsidere konsilte manifakti a oswa yon ekspè filtraj pou konsèy ki adapte a katouch espesifik ou ak aplikasyon an.

Enstriksyon enstalasyon yo ka varye selon sistèm filtraj espesifik la. Gid enstalasyon detaye yo anjeneral bay ak pwodwi a oswa ki disponib nan sipò kliyan manifakti a.

Ekip HENGKO a pran angajman pou bay sipò konplè pou kliyan nou yo. Si ou gen kesyon oswa bezwen asistans, sèvis kliyan nou yo ak ekip teknik yo pare pou ede.